El malteado en la producción de cerveza
Aunque se utiliza en distintas proporciones según el estilo que se elabore, TODA la cerveza se hace con grano, lúpulo, levadura y agua.GranosLos granos (cebada, trigo, arroz, maíz, avena, centeno, etc.) son muy parecidos a los que se utilizan para hacer muchos cereales de desayuno. La cebada y el trigo deben someterse a un proceso de malteado antes de poder utilizarlos para hacer cerveza (los demás no). El proceso de malteado simula la germinación del grano, que metaboliza los azúcares naturales del grano (llamados maltosa), que es de lo que se alimenta la levadura durante la fermentación. Para ello, la semilla se pone en remojo en agua hasta que la planta empieza a crecer. Justo antes de que salga de la semilla, se introduce en un horno y se seca. El método de secado permite obtener diferentes colores y sabores de la malta.
Los granos aportan a la cerveza tres cualidades importantes:Sabor y aroma de la malta – Van desde el suave sabor a maíz hasta el quemado y el mohoso, con muchos puntos intermedios.Color – Está determinado por el tipo de malta utilizada. Todas las cervezas se elaboran con una gran proporción de maltas de color claro, porque tienen sustancias químicas especiales, llamadas enzimas, que convierten el almidón de la malta en azúcar.Materia fermentable – Significa el “alimento de la levadura”. Los azúcares derivados de la malta proporcionan todo el alimento que la levadura consumirá y convertirá en alcohol y dióxido de carbono.LúpuloEl lúpulo proporciona a la cerveza un aroma picante, una variedad de sabores y un amargor entre delicado e intenso que equilibra el dulzor de la malta. Son las flores de una vid perenne que se asemejan a suaves piñas verdes y contienen un polvo amarillo llamado lupulina. Las resinas y aceites que contiene este polvo son vitales para la elaboración de la cerveza.
Materias primas para la fabricación de cerveza pdf
La elaboración de la cerveza en la fábrica por parte de un cervecero. Sin embargo, esto no es tan sencillo como se escribe. La ejecución es muy precisa y, de hecho, sofisticada. Requiere una serie de pasos, para hacer una buena cerveza. Tiene que pasar por las fases de malteado, molienda, maceración, filtrado, ebullición, fermentación, acondicionamiento, filtrado y envasado. He mencionado brevemente cada uno de los pasos, seguido de un diagrama de flujo de elaboración de cerveza:
1. 1. Malteado: Aquí tiene lugar la conversión de los carbohidratos en dextrina y maltosa. El grano utilizado como materia prima suele ser la cebada. La cebada, como cereal, puede conservarse durante mucho tiempo después de la cosecha y es la cebada malteada la que da a la cerveza su color y sabor característicos.
5. Hervir y lupulizar: La ebullición del mosto asegura su esterilidad y evita así muchas infecciones. El lúpulo se agrega durante esta etapa de ebullición.Como mencioné en mi post anterior, el lúpulo se utiliza para agregar sabor y aroma para equilibrar la dulzura de la malta.
7. Acondicionamiento: La cerveza fermentada contiene partículas en suspensión, carece de suficiente carbonatación, no tiene sabor ni aroma y es menos estable. El acondicionamiento reduce los niveles de estos compuestos indeseables para obtener un producto más acabado.
¿Cuáles son los 7 pasos del proceso de elaboración de la cerveza?
Aunque la mayoría de nosotros adora la cerveza, pocos saben exactamente cómo se fabrica. La empresa cervecera mundial SABMiller ha publicado un vídeo animado muy informativo que desglosa el proceso de elaboración de la cerveza en sus componentes más básicos.
La empresa dice que ha publicado este vídeo gráfico de tres minutos y medio con el objetivo de explicar un “proceso técnicamente complejo de forma correcta, sencilla y sin complicaciones”. Creemos que han hecho un buen trabajo.
La molienda se transfiere a una cuba de maceración, donde se mezcla con agua calentada en un proceso llamado conversión de mosto. El proceso de conversión utiliza las enzimas naturales de la malta para descomponer el almidón de la malta en azúcares.
Tras la ebullición, el mosto se transfiere a un remolino para la fase de separación del mosto. Durante esta etapa, se eliminan las partículas de malta y lúpulo para dejar un líquido listo para ser enfriado y fermentado.
Para iniciar la fermentación, se añade la levadura durante el llenado del recipiente. La levadura convierte el mosto azucarado en cerveza produciendo alcohol, una amplia gama de sabores y dióxido de carbono (utilizado más tarde en el proceso para dar a la cerveza su brillo).
Proceso de elaboración de la cerveza ppt
El arte de la elaboración de la cerveza y la ciencia de la microbiología son una asociación interesante y dinámica que lleva siglos formándose, una no puede existir sin la otra. Pero, además de la levadura de cerveza, hay otros microorganismos cuyos efectos pueden causar cambios perjudiciales en el aroma y el sabor y, en última instancia, en la calidad del producto. Todas las cervecerías, ya sean artesanales, regionales o multinacionales, comparten la misma preocupación por que su producto llegue a las estanterías en óptimas condiciones y sea seguro para el consumo.