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Todo lo que toca la cerveza (cubo, sifón, varilla de embotellado, botellas) debe ser desinfectado antes de usarlo y, definitivamente, antes de comenzar el proceso de embotellado. No te descuides en este aspecto, ya que tu cerveza podría coger sabores que no quieres.La esterilización hospitalaria no es necesaria, pero es importante para evitar las bacterias. Tendrás que limpiar las superficies de trabajo y los utensilios de elaboración de cerveza con agua y jabón. Un kit desinfectante como Star San mata los microbios que cambian el sabor de tu cerveza. Sólo tienes que verterlo sobre tu equipo y esperar 30 segundos [La ciencia de hacer cerveza sin alcohol].
La levadura es una parte esencial del proceso de elaboración de la cerveza. Estos hongos se dan un festín con los azúcares, fabricando alcohol sobre la marcha. Cuantas más células de levadura trabajen, mejor será su trabajo de fabricación de alcohol. En este primer paso del proceso de elaboración de la cerveza, las células de la levadura se adelantan, dividiéndose y poblándose con avidez mientras se alimentan del extracto de malta seco.Ingredientes: 2 cuartos de agua, 6 onzas de extracto de malta seco, 1 paquete de mosto de arranque instantáneo.Primero, calienta el agua y la malta hasta que hiervan durante 10 minutos y luego enfríala a 60 grados F. Puedes comprobar la temperatura con un termómetro o por regla general (debería estar a temperatura ambiente). Desinfecte el recipiente de un galón con un esterilizador sin enjuague o siguiendo las instrucciones del fabricante. A continuación, echa la levadura, echando unos 33.000 millones de células de levadura (las cifras dependen de tu kit de iniciación) en el mosto a 60 grados. Cubre el mosto inicial y resérvalo. Asegúrese de que el recipiente no sea hermético (el papel de aluminio servirá para ello).
Fermentación
La elaboración de cerveza consiste en remojar una fuente de almidón (normalmente granos de cereales, el más popular de los cuales es la cebada)[1] en agua y fermentar el líquido dulce resultante con levadura. Puede realizarse en una fábrica de cerveza por un cervecero comercial, en casa por un cervecero casero, o de forma comunitaria[2] La elaboración de cerveza se lleva a cabo desde aproximadamente el sexto milenio a.C., y las pruebas arqueológicas sugieren que las civilizaciones emergentes, incluyendo el antiguo Egipto[3] y Mesopotamia, elaboraban cerveza[4] Desde el siglo XIX la industria cervecera ha formado parte de la mayoría de las economías occidentales.
Los ingredientes básicos de la cerveza son el agua y una fuente de almidón fermentable, como la cebada malteada. La mayor parte de la cerveza se fermenta con levadura de cerveza y se aromatiza con lúpulo[5]. Las fuentes de almidón menos utilizadas son el mijo, el sorgo y la yuca[6]. También se pueden utilizar fuentes secundarias (adjuntos), como el maíz, el arroz o el azúcar, a veces para reducir el coste o para añadir una característica, como añadir trigo para ayudar a mantener la espuma de la cerveza[7]. [7] La fuente de almidón más común es el cereal molido o “grist”; la proporción de los ingredientes de almidón o cereal en una receta de cerveza puede denominarse grist, grain bill o simplemente ingredientes del macerado[8].
Lautering
Una lata de 40oz. de cualquier sabor que te guste (claro, oscuro, stout), o una lata “alta” de 1,5kg de lo mismo. La lata de 1,5 kg contiene más extracto de malta, por lo que puedes hacer un lote más grande o utilizar el mismo método aquí para hacer una cerveza más rica. También puedes comprar extracto “pre-lupulado”, que dará más sabor a lúpulo a tu cerveza.
Estos ingredientes deberían costar entre 10 y 15 dólares, dependiendo de su elección de extracto de malta. El rendimiento será de unos 23 litros de cerveza, lo que equivale a 65 – 70 botellas o latas de cerveza, del tamaño normal de 345 ml.
Se ha dicho que el 75% de la elaboración de cerveza es una buena higiene. En primer lugar, limpie todo el equipo con agua tibia ligeramente jabonosa. Aclare bien para eliminar los restos de jabón. A continuación, desinféctelo con lejía doméstica en una cantidad de 1 cucharada por galón de agua. También puede adquirir un desinfectante ácido sin aclarado, como StarSan, que es eficaz y no deja regusto.
Manténgalo tapado y evite abrirlo innecesariamente. La cerveza estará lista para ser embotellada en 6-10 días, dependiendo de la temperatura ambiente de la sala y de la cantidad de azúcar utilizada en la elaboración. La temperatura ambiente debe ser de 68-75 Fahrenheit (20-24 Celsius) como máximo; 61-68 Fahrenheit (16-20 Celsius) es mejor, pero la cerveza tardará uno o dos días más en fermentar.
Cubeta de maceración
La cerveza se ha elaborado de forma doméstica a lo largo de sus 7.000 años de historia, comenzando en el Neolítico en Mesopotamia (actual Irak), Egipto y China. Parece que se desarrolló primero como cervezas espesas; durante esta época también se desarrollaron hidromieles, vinos de frutas y vinos de arroz.
Las mujeres cerveceras dominaron la producción de alcohol en todos los continentes ocupados[1][2] hasta que se produjo la comercialización e industrialización de la elaboración de la cerveza[3]. La tradición de que la elaboración de la cerveza fuera del dominio de las mujeres se debía a que la elaboración de la cerveza era un subproducto de la recolección[1] y a menudo se consideraba una parte de la cocción[2].
En la dinastía Tang, la elaboración de cerveza casera parece haber sido una tarea doméstica familiar en China, aunque las clases bajas tenían que conformarse con un puré mal filtrado[4] Las leyes contra la elaboración de alcohol fueron promulgadas y derogadas entre las dinastías Zhou y Ming[cita requerida].
La Revolución Industrial del siglo XVIII trajo consigo innovaciones como el termómetro y el hidrómetro. Estas herramientas aumentaron la eficiencia hasta el punto de que la producción masiva de cerveza fue posible por primera vez en la historia[cita requerida][aclaración requerida]. En 1857, el microbiólogo francés Louis Pasteur explicó el papel de la levadura en la fermentación de la cerveza, lo que permitió a los cerveceros desarrollar cepas de levadura con propiedades deseables, como la eficiencia en la conversión del azúcar en alcohol y la capacidad de manejar un mayor contenido de alcohol.