Proceso de elaboración de la cerveza casera
¿Alguna vez se ha asomado al escaparate de una fábrica de cerveza esperando ver a gente degustando y disfrutando de la cerveza recién elaborada? Muchos de los que echan un vistazo ven muchos tanques brillantes, mangueras y artilugios que les hacen preguntarse qué ocurre en una fábrica de cerveza. ¿Cómo es un día normal en una fábrica de cerveza?
Un día normal en una fábrica de cerveza depende del tipo de bebida alcohólica que se elabore, de la capacidad de la fábrica y de los trucos del oficio. Sin embargo, el proceso de elaboración de la cerveza es similar en la mayoría de las cervecerías. He aquí siete pasos que componen el proceso de elaboración de la cerveza:
La elaboración de la cerveza comienza con la molienda de los granos cerveceros. Se miden los diferentes tipos de cebada malteada en función de la receta. Se mezclan y se trituran en una molienda gruesa, ni demasiado gruesa ni demasiado fina.
La maceración se parece a la elaboración de gachas. Consiste en mezclar el grano molido con agua y calentar metódicamente esta mezcla. La maceración permite descomponer el almidón de los granos y convertirlo en azúcares. Estos azúcares de malta alimentan a la levadura cuando llega el momento de la fermentación.
Proceso de elaboración de la cerveza pdf
Aunque la mayoría de nosotros adora la cerveza, pocos saben exactamente cómo se fabrica. La empresa cervecera mundial SABMiller ha publicado un vídeo animado muy informativo que desglosa el proceso de elaboración de la cerveza en sus componentes más básicos.
La empresa dice que ha publicado este vídeo gráfico de tres minutos y medio con el objetivo de explicar un “proceso técnicamente complejo de forma correcta, sencilla y sin complicaciones”. Creemos que han hecho un buen trabajo.
La molienda se transfiere a una cuba de maceración, donde se mezcla con agua calentada en un proceso llamado conversión de mosto. El proceso de conversión utiliza las enzimas naturales de la malta para descomponer el almidón de la malta en azúcares.
Tras la ebullición, el mosto se transfiere a un remolino para la fase de separación del mosto. Durante esta etapa, se eliminan las partículas de malta y lúpulo para dejar un líquido listo para ser enfriado y fermentado.
Para iniciar la fermentación, se añade la levadura durante el llenado del recipiente. La levadura convierte el mosto azucarado en cerveza produciendo alcohol, una amplia gama de sabores y dióxido de carbono (utilizado más tarde en el proceso para dar a la cerveza su brillo).
Elaboración de cerveza
La elaboración de la cerveza comienza con la cebada. Los almidones de la cebada no pueden fermentarse, por lo que deben convertirse en una forma fermentable mediante el malteado. Los granos de cebada se remojan en agua y se dejan germinar. A continuación, los granos germinados se calientan y se hacen girar con regularidad, ya sea en las malterías tradicionales o mediante un proceso industrial más mecanizado.
Cuando la germinación ha liberado los ricos azúcares naturales de la cebada, los granos se calientan en un horno, que detiene la germinación. El grado de calor afecta al tipo de malta producida y a su sabor: un calor elevado produce maltas tostadas oscuras, mientras que uno más ligero calienta maltas de color más claro. La malta no sólo proporciona los azúcares que se convertirán en alcohol, sino que también contribuye en gran medida al color, el sabor y la sensación en boca de la cerveza (también conocida como cuerpo).
La malta ya está lista para su elaboración. En la fábrica de cerveza, la malta se tritura o se muele para romper los granos, con el fin de facilitar el acceso a los azúcares fermentables ahora desbloqueados. El tamaño y el patrón de molienda dependen de las preferencias del cervecero, del equipo de elaboración y de cómo contribuye al carácter general de la cerveza. A continuación, la malta se mezcla con agua caliente. El líquido espeso y poroso se deja en un recipiente llamado cuba de maceración durante varias horas mientras se disuelven los azúcares de la malta. Cuando el líquido ha absorbido todo el azúcar posible, se cuela a un segundo recipiente llamado cobre. Este líquido se llama mosto.
Proceso de elaboración de la cerveza en orden
Los ingredientes básicos de la cerveza son el agua; una fuente de almidón, como la cebada malteada, capaz de ser fermentada (convertida en alcohol); una levadura cervecera para producir la fermentación; y un aromatizante, como el lúpulo, para compensar el dulzor de la malta.
Se puede utilizar una mezcla de fuentes de almidón, con un sacárido secundario, como el maíz, el arroz o el azúcar, que a menudo se denomina adjunto, especialmente cuando se utiliza como un sustituto más barato de la cebada malteada. Otras fuentes de almidón menos utilizadas son el mijo, el sorgo y la raíz de yuca en África, la patata en Brasil y el agave en México, entre otras. La cantidad de cada fuente de almidón en una receta de cerveza se denomina colectivamente “grain bill”.